当前位置:首页>考证题库>【锅炉圈】司炉考证之Ⅲ级《理论知识试题库判断部分》

【锅炉圈】司炉考证之Ⅲ级《理论知识试题库判断部分》

  • 2026-04-01 02:42:34
【锅炉圈】司炉考证之Ⅲ级《理论知识试题库判断部分》

欢迎关注“锅炉圈 ” ID:cfb12315

分享锅炉知识,笑傲技术江湖!


锅炉圈 ID:cfb12315电厂锅炉运行必备公众号

运行调整、现象分析、事故处理、技术资料,一网打尽

在这里刘亮亮号召大家资料共享,共同学习进步!取其之长补己之短!(学习资料,考试题库,事故处理,运行规程,请积极分享锅炉圈微信公众号,刘亮亮在这里谢谢大家了!)

分享锅炉知识,笑傲技术江湖!谢谢大家支持锅炉圈这个微信公众号,使它逐渐成为更加专业全面的锅炉运行人员学习必备微信公众号之一!

锅炉操作Ⅲ级(高级)人员理论知识试题库

(说明:编号中Y——易型题  ;Z——中度题  ;N——难度题)

二、判断题部分

B13100基础知识

B13110压力、温度、介质性质、热胀冷缩等。

Y001. 单位质量的工质所占有的体积称为工质比容,单位m3/ kg√)

N002. 两个物体的质量相同,温度相同,则热容相同。×)

Y003. 物质的温度越高,其热量越大。×)

Y004. 当气体的压力升高,温度降低时,其体积增大。×)

Z005.蒸汽的初始压力和温度不变时,提高凝汽器真空可以提高朗肯循环的热效率。√)

Z006. 对工质加热其温度一定升高。×)

N007. 对火力发电厂,凝汽器可以取消,因为这样没有违背热力学第一定律。×)

Z008. 根据已知的蒸汽压力、温度不能确定该蒸汽一定是湿蒸汽。√)

N009. 水泵进口水温为350C,若防止水泵汽蚀,其水压最小应维持在350C所对应的水的饱和压力之上。√)

B13120流体力学、传热学知识

Z010. 过热器逆流布置时,由于传热平均温差大,传热效果好,因而可以减小受热面。√)

Z011. 管子外壁加装肋片,使热阻增加,传热量减少。×)

Y012. 锅炉受热面外表面积灰或结渣,会使管内介质与烟气热交换时传热量减弱,是因为灰渣导热系数大。×)

Y013. 灰的导热系数较小,在对流过热器上发生积灰,将大大影响受热面传热。√)

Z014. 烟气流过对流受热面时的速度越高,受热面磨损越严重,但传热也越弱。×)

N015. 汽包内外壁温差与壁厚成正比,与导热系数成反比。√)

Z016. 削弱对流换热可以采用降低流体流速,改变固体表面状况等措施。√)

N017. 对于管内沸腾换热恶化而言,临界热负荷作为第二类沸腾传热恶化的标志,而临界含汽率作为第一类沸腾传热恶化的标志。×)

Z018. 对流式过热器传热环节中,最大温差降落在过热器外烟气对流换热热阻及灰垢热阻上。√)

Y019. 静止流体中任意一点的静压力的大小与作用面的方向有关。×)

Y020. 一标准物理大气压=760mmHg=10.332mH2O=101325Pa0.1MPa √)

Y021. 电厂管路中正常流动的流体,一般可看作不可压缩流体对待,因其黏度可看作常数。×)

Z022. 凝固点是反映燃料油发热量高、低的指标。×)

Z023. 汽包和各种容器上的水位计是利用连通器的原理制成的。√)

Z024. 在压力管道中,由于压力的急剧变化,而造成流速显著的变化,这种现象称为水锤。×)

N025. 对于液体,常温常压下,如果圆形管路的直径增加一倍,管路中的流体流速将减小为原来的1/4√)

Z026. 实际流体由于存在粘滞性,机械能沿程减小。√)

Z027. 管路愈长,管径越大,沿程阻力越大。×)

B13130燃料与燃烧知识

Y028. 挥发分较少的煤,着火困难,不易完全燃烧。√)

Y029. 碳是煤中发热量最高的元素。×)

Y030. 用煤的工业分析法,分析出煤的成分为:水分(M)、灰分(A)、V)、C×)

Z031.  Aad,zs=4190Aad/Qnet,ad >4% 的煤为高灰分煤。×)

Z032. 我国常用来测定煤灰的熔融性。√)

Z033. 影响灰熔融性的因素很多,主要与灰的化学组成和含量有关;其次还与灰所处的周围介质的性质有关。√)

Z034. 灰若处在还原性介质中(COH2),它的软化温度将升高。×)

Z035.  Kkm值越大,煤对金属部件的磨损越强烈。×)

Z036.  Vad =20%~40%的为烟煤×)

Z037. 褐煤挥发分析出温度高于烟煤挥发分析出温度。×)

Z038. 在燃烧重油时,为了便于输送和雾化,需对重油先加热,使其温度提高得越高越好。×)

Y039.  1kg收到基燃料完全燃烧时所需的空气量称为理论空气量。×)

N040. 对相同成分的燃料,其V0相同。×)

N041. 对于不同的成分的燃料,相同的a并不代表相同的供风量VK√)

Z042. 碳的燃烧速度主要决定于氧向炭粒表面的扩散和在反应表面上进行的燃烧化学反应,最终决定于两者中的较快者。×)

Z043. 要强化动力燃烧区,提高温度是最有效措施。√)

Z044. 扩散区燃烧速度主要取决于氧的扩散速度。√)

Z045. 煤粉的燃烧,主要取决于挥发分的燃烧。×)

Z046. 煤粉着火过程实际是放热过程。×)

Y047. 着火区首先是挥发分的着火,其主要处于扩散燃烧区。×)

Y048. 燃烧阶段是一个强烈的放热阶段。√)

Z049. 提高一次风温可以增加着火热,从而加快着火。×)

N050. 对难着火的无烟煤、劣质煤和某些贫煤,应适当提高空气预热器出口的热风温度,并采用热风作为一次风输送煤粉。√)

N051. 高挥发分煤的一次风量应小些,低挥发分煤的一次风量应适当限制。×)

N052. 一次风速过低,着火点离喷口太近,易将燃烧器烧坏或引起燃烧器附近结渣。√)

Z053. 二次风混入过早,相当于增加了一次风量,使着火热增加,着火提前。×)

Z054. 二次风速一般应小于一次风速。×)

Z055. 着火区燃烧速度相当缓慢,着火过程延续很长,占据了炉膛空间很大部分。×)

Z056. 油的燃烧处于动力燃烧区。×)

N057. 燃用高挥发分烟煤时,与无烟煤比应降低一次风温,一次风速应低些,一次风率应小些。×)

N058. 燃用低挥发分无烟煤时,与烟煤比较,应降低一次风温,适当提高一次风速,选用较小的一次风率,这样对煤粉的着火和燃烧有利。×)

N059. 油雾的燃烧,应尽可能使其在着火前就和空气混合即实现根部送风。√)

B13140钢材的机械性能基本知识

Y060. 金属在一定的温度和应力作用下,逐渐产生弹性变形现象,就是蠕变。×)

Z061. 金属材料在负荷作用下,能够改变形状而不破坏,在取消负荷后又能把改变形状保持下来的性能称为塑性。√)

Y062. 工程上把冲击韧性显著下降时的温度称为塑性转变温度。×)

Z063. 普通碳素结构钢Q235C属于特类钢,既能保证机械性能,又能保证化学成分。√)

N064. 在高温下长期使用过程中金属组织会发生显著变化,如锅炉钢在高温下,可能发生珠光体的球化。√)

N065. 锅炉过热器壁温超过600℃以上时,需要使用奥氏体耐热钢。√)

Z066. 由于蠕变而发生的损坏称为短时超温爆管。×)

Z067. 在实际使用和选择金属材料时,大多以机械性能作为主要依据。√)

B13200专业知识

B13210专业基础知识

Y068. 火力发电厂能量转换过程:燃料的化学能——蒸汽的热能 ——汽轮机转子的机械能——电能。√)

Y069. 锅炉是火力发电厂三大主机中最基本的能量转换设备。其作用是使燃料在炉内燃烧放热,加热锅水并生成一定数量和一定压力、温度的湿蒸汽。×)

Y070. 电厂锅炉由锅炉本体设备、辅助设备和锅炉附件组成。√)

Y071. “锅”是指:蒸发设备(汽包、下降管、联箱、水冷壁)、省煤器、过热器、再热器、空气预热器。×)

Y072. 锅炉附件包括:安全门、水位计、吹灰器、热工仪表及控制设备等。(√)

Y073. 锅炉给水首先进入水冷壁。×)

Y074. 外界冷空气经引风机送入空气预热器。×)

Y075. 与燃料燃烧有关的煤、风、烟系统统称为燃烧系统。√)

Y076. 锅炉蒸汽参数是说明锅炉蒸汽规范的特性数据,一般指锅炉过热器(或再热器)进口的蒸汽温度和蒸汽压力(表压力),符号分别用tp表示,单位分别为℃、MPa ×)

Z077. 锅炉热效率是说明锅炉运行经济性的特性数据。它是指锅炉输出热量占输入热量的百分比。×)

Z078. 自然循环锅炉是指燃料在炉膛内呈悬浮状态进行燃烧,是目前火力发电厂的主要燃烧方式。´

Z079. 锅炉根据排渣方式分为:固态排渣炉和液态排渣炉。Ö

Z080. 控制循环锅炉中工质在蒸发受热面内的流动主要依靠下降管中的锅水循环泵提供的压头进行的。√)

Z081. 锅炉按汽水流动方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉。√)

Z082. 控制循环锅炉与自然循环锅炉的区别在于控制循环锅炉在集中下降管上设置了循环泵。√)

Z083. 电站锅炉的给水必须经过水冷壁加热后才能进入汽包。×)

Z084. 电站锅炉燃料燃烧所需空气必须经过省煤器加热后才能送入炉膛。×)

N085. 控制循环锅炉的主要技术是低压头循环泵+内螺纹管水冷壁。低压头循环泵提供足够的循环压头,内螺纹管用来预防发生膜态沸腾。√)

Z086. 控制循环锅炉水冷壁进口安装节流孔板,用以分配各并联管屏的工质流量,改善工质流动的水动力特性和热偏差。√)

Z087. 直流锅炉的循环倍率K=1√)

Z088. 直流锅炉水的加热、蒸发和蒸汽过热的受热面并没有固定的界限。√)

Z089. 直流锅炉不能连续排污,因此,直流锅炉对给水品质的要求很高。√)

Z090. 在直流锅炉中则应有专门启动旁路系统,以便在启动时有足够的水量通过蒸发受热面,保护受热面管壁不致被烧坏。√)

Z091. 循环流化床锅炉燃烧的根本特点是燃料处于流态化运动状态,并在流态化过程中进行燃烧。√)

Z092. 燃煤循环流化床锅炉燃料的循环有床内部循环和床外部循环两部分构成。√)

Z093. 循环流化床锅炉的基本结构由固体物料循环回路和尾部对流烟道两部分组成。√)

N094. 实际燃煤循环流化床锅炉中,要达到稳定的流态化,使锅炉安全稳定运行,其运行的最低风速应当大于临界流态化速度,甚至更大。√)

N095. 循环流化床锅炉在运行中应保证布风板上全部风帽小孔之上的料层均处于流化状态,防止锅炉结焦。√)

N096. 循环流化床锅炉NOX排放低的主要原因是低温燃烧和分段燃烧。√)

N097. 循环流化床锅炉燃烧主要发生在密相区和稀相区。√)

B13220锅炉结构及其系统

Y098. 有效压头是指运动压头扣除上升管和汽水分离装置阻力后的压头。√)

Y099. 若下降管含汽,下降管内工质的平均密度减小,运动压头也随之降低。√)

Y100. 水冷壁管内贴壁的工质是汽时,a2很大。×)

N101. 因管壁形成汽膜导致的沸腾传热恶化为第一类沸腾传热恶化,或膜态沸腾,它是由于管外局部含汽率太高造成的。×)

Y102. 在循环回路中,上升管出口按工作压力下饱和水密度折算的汽流速度定义为循环流速。×)

Z103. 循环流速不是反映水循环安全的唯一指标。√)

Z104. 在一定范围内,循环倍率K愈大,含汽率x愈小,则上升管出口汽水混合物中水的份额较大,管壁水膜稳定,对管壁冷却作用较好。√)

Z105. 为了保证自然循环回路的工作安全,锅炉应始终在自补偿范围内。√)

Z106. 并列水冷壁管的受热不均匀是造成水循环停滞和倒流、传热恶化的基本原因。

Z107. 若锅炉蒸发管中工质是单相流体,会发生水动力多值性。×)

Z108. 直流锅炉垂直一次上升管屏的水动力特性一般是不稳定的。×)

Z109. 直流锅炉随负荷增大,水动力特性趋于稳定。√)

Z110. 直流锅炉呼吸箱应设置在并列管间压差较大的位置,这样可以减轻水动力不稳性。√)

N111. 直流锅炉汽水流动的脉动现象与水动力不稳定的区别,在于前者是周期性的波动,而后者是非周期性的波动。√)

Y112. 锅炉中吸收火焰和烟气的热量使水转化为过热蒸汽的受热面称为蒸发受热面。×)

Y113. 联箱的作用是将进入的工质集中混合并均匀分配出去√)

N114. 控制循环锅炉的关键设备是循环泵,它的运行可靠性直接影响到锅炉的安全工作。√)

Z115. 循环泵运行时,除要严格控制电动机中高压冷却水的温度之外,还必须注意的另一个重要问题是防止蒸汽进入循环管路以及防止循环泵入口处发生汽化,发生泵内汽蚀。√)

Y116. 汽包水容积越大,蓄热能力越弱,蓄水能力越强。×)

Z117. 为了保证锅水含盐量在允许范围内,必须将部分含盐浓度较高的锅水排出,并补充清洁的给水,这个过程就称为锅炉排污。√)

N118. 控制循环锅炉的汽包结构特点该汽包结构与一般自然循环锅炉汽包的差别在于它增加了一个汽包内罩壳以及采用较低正常水位高度。√)

Z119. 直流锅炉启动汽水分离器有内置式和外置式两种。√)

N120. 再热器蒸汽的压力低、比容小、其阻力对焓降影响较大,因此再热器的流速可以取较高值,管径比过热器要小。×)

Z121. 前屏过热器由于受炉内火焰辐射,热负荷较高,因而热偏差大,特别是内圈管子易发生超温现象。×)

Z122. 在任何工况下,受热面出口蒸汽温度与锅炉负荷的关系:tf(D),称为汽温特性。×)

Z123. 烟气侧调节汽温的方法有改变通过受热面的烟气量的烟气旁路挡板调节、烟气再循环调节、改变火焰位置的摆动式燃烧器调节等。√)

Z124. 在再热器的蒸汽侧装上辅助喷水减温器(又称微量喷水减温器,布置在高温再热器前的连接管道上),实现再热汽温的粗调,其它烟气侧调温作再热汽温的细调。×)

N125. 减温点的设置主要应遵循两条原则:安全性原则。能保护过(再)热器,使金属管子不超温;灵敏性原则。调节要灵敏,即汽温调节的时滞性要小。√)

Y126.省煤器管外的护板作用是减少烟尘对省煤器管的磨损。√)

B13230燃烧方式与设备

Y127. 周界风的风源来自锅炉夹心风。×)

Y128.三次风一般布置在燃烧器的下方。×)

N129.因为燃煤锅炉中的燃料难以燃烧,因此,炉膛的容积应比其它燃料的锅炉炉膛大一些。×)

Z130. 燃烧器的作用是:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送人炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火;同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。√)

Z131. 直流燃烧器煤粉气流是内边界首先着火,从内向外点燃。×)

Z132. 分级配风直流燃烧器的一、二次风喷口保持较大的距离,以便控制一、二次风的混合点。√)

Z133. 二次风只有比三次风速度快,才能穿透炉烟,深入炉膛中心,强化混合,加速燃料的燃尽。×)

Z134. 当锅炉低负荷运行或燃用劣质煤,由于炉温降低,影响煤粉稳定着火,甚至有灭火的危险时,不能用点火装置来稳定燃烧或作为辅助燃烧设备。×)

Y135. 油燃烧器由油雾化器及配风器组成。√)

Y136. 油雾化器一般叫油喷嘴或油枪.其作用是将油雾化成极细的油滴。√)

Z137. 现代煤粉锅炉和燃油锅炉一般采用电气引燃的高能点火装置。它主要包括高能点火器、点火燃烧器及火焰检测器三部分。√)

Z138. 为了防止正压的空气通过转子与外壳间的间隙漏人烟气侧,回转式空气预热器装置了径向环向轴向密封装置。√)

N139. 锅炉采用平衡通风方式时,烟道系统中的全部阻力是依靠引风机来克服的,而风道系统的全部阻力则是依靠送风机来克服的。√)

Z140. 管式空气预热器的冷端可能会发生高温腐蚀,为了防止低温腐蚀,在低温段采用玻璃管预热器或在冷空气进口端装暖风器。×)

Y141. 燃煤循环流化床锅炉燃料的循环有床内部循环和床外部循环两部分构成。√)

Z142. 循环流化床锅炉的基本结构由固体物料循环回路和尾部对流烟道两部分组成。√)

Z143. 流化床燃烧室是流化床燃烧系统的主体。√)

N144. 循环流化床锅炉中,一次风从密相区的布风板进入,一次风量根据密相区的燃烧份额配风,应使密相区主要处于氧化性气氛。×)

N145. 循环流化床锅炉与常规煤粉炉屏式过热器的最大区别是考虑受热面的磨损问题。√)

Y146. 布风装置是流化床锅炉实现流态化燃烧的关键部件。√)

Z147. 循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风(也有称做三次风)、回料风、冷却风和石灰石输送风等。√)

B13240主要安全附件与仪表的作用及操作要求

Y148. 冲洗汽包水位计时应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心。√)

Y149. 汽包锅炉电视水位计不是直观水位计。×)

Y150. 锅炉水位高/低保护的整定值一般有水位高/低报警,水位极高/极低紧急停炉。√)

N151. 炉膛内发生爆燃必须满足以下三个条件:①炉膛或烟道中有一定的可燃物和助燃空气存积;②存积的燃料和空气混合物符合爆燃比例;③具有足够的点火能源和温度。√)

Z152. 锅炉灭火保护是以火焰亮度为信号来检测炉内火焰存在与否,若火焰检测器均发出“无火焰”信号时,则自动紧急停炉。√)

Z153. 热工测量系统通常由传感单元、信息处理单元、数据显示单元组成。√)

Z154. 氧化锆氧量计是利用氧的磁化特性与烟气特性的差别来测量的。×)

N155. 汽包锅炉给水控制常采用三冲量给水自动调节,其中以给水流量作为主信号。(×)

Z156. 送风机全停,将触发MFT而紧急停炉。√)

Z157. 安全门是锅炉的重要保护设备,必须在热态下进行调试,才能保证其动作准确可靠。√)

Y158. 锅炉附件包括:安全门、水位计、吹灰器、热工仪表及控制设备等。√)

N159. 安全门是锅炉的重要保护设备,必须在热态下进行调试,才能保证其动作准确可靠(Ö

Z160. 再热器安全门的动作压力为1.10倍工作压力。Ö  

Z161. 直流锅炉的过热器出口控制安全阀动作压力应为1.08倍工作压力,工作安全门动作压力应为1.10倍工作压力。Ö 

Y162. 冲洗汽包水位计时应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心。Ö 

Y163. 汽包锅炉电视水位计不是直观水位计。´ 

B13250辅助设备与管道

Z164. 吹灰器有缺陷,锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时,仍可以吹灭。×)

Z165. 锅炉吹灰前应适当降低燃烧室负压,并保持燃烧稳定。´ 

Z166. 制粉系统内煤粉的起火爆炸多数是由系统内的沉积煤粉自燃所引起的。所以如何防止煤粉的自燃与爆炸是保证制粉系统安全运行的重要问题。√)

Z167. 煤粉在空气中的浓度为1.22.0kgm3时,爆炸的危险性最小。×)

Y168. 无论什么煤种,制粉系统运行时应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。×)

Y169. 严禁对运行中的煤粉管道进行焊接等。√)

N170. 干燥出力是指在单位时间内磨煤系统在磨煤过程中将煤从原有水分干燥到所要求的煤粉水分的热空气量。×)

Z171. 球磨机磨煤时的功率消耗比不磨煤时(筒内装有钢球而没有煤转动时Kr=1.0)的能量消耗大。×)

Z172. 中速磨煤机是以碾压和挤压作用将煤磨制成煤粉。√)

Z173. 中速磨直吹式制粉系统中,由于排粉风机安装位置不同,(或磨煤机工作时所处的压力不同)又分为正压系统和负压系统。√)

Z174. 中间储仓式制粉系统比直吹式制粉系统增加了粗粉分离器、煤粉仓、给粉机和螺旋输粉机等设备。×)

Z175. 细粉分离器内的可调切向挡板是调节煤粉细度的设备。×)

Y176. 制粉系统上的锁气器是防止煤中杂物进入炉膛内,造成燃烧工况变差的重要环节。×)

B13260锅炉水(介)质处理

Y177. 压力越高,汽、水密度差越大,带水越困难。×)

Y178. 实际运行的锅炉最大允许负荷应高于临界负荷。×)

Y179. 随负荷增大,蒸汽含盐量也增大,但当负荷增加到某一值时,蒸汽含盐量急剧减小。×)

N180. 现代电厂汽包锅炉,蒸汽湿度一般不允许超过0.1%,故锅炉工作负荷一般应在第三负荷区的前半段。×)

Z181. 锅炉在运行中,当压力急剧降低时,锅水骤然沸腾,使汽包水容积膨胀,水位升高;同时穿过水面的蒸汽量也增多,从而造成蒸汽大量带水。√)

N182. 对于直流锅炉,不能用磷酸盐处理锅水,除用化学除盐水作为补给水外,还应考虑对锅水进行挥发性处理。√)

Z183. 减少机械性携带可采用:汽水分离、控制汽包水位正常、保持汽压稳定、控制锅炉负荷等措施。√)

Y184. 蒸汽清洗装置有很多种结构形式,一般电厂中广泛用的是起泡穿层式清洗装置。√)

Y185. 为了保证锅水含盐量在允许范围内,必须将部分含盐浓度较高的锅水排出,并补充清洁的给水,这个过程就称为锅炉排污。√)

Z186. 超高压锅炉与亚临界锅炉相比,超高压锅炉特点是不设置蒸汽清洗装置,汽包下部采用内夹套结构,减小汽包上下壁温差热应力,加快启动速度。×)

Z187. 锅炉水处理一般采取锅外水处理和锅内水处理两种方式。√)

N188. 协调pH-磷酸盐处理是一种既严格又合理的锅内水质调节方法,不仅能防止钙垢的产生,而且能防止锅炉炉管的腐蚀。√)

Y189. 化学清洗所用药品有:清洗剂、缓蚀剂和添加剂。√)

Z190. 对于亚临界压力以上的锅炉,锅水校正处理最好不用磷酸盐处理,以避免由于游离NaOH带来的腐蚀。√)

B13270运行与维护保养

Y191. 自然循环锅炉启动过程中,停止上水后,应开启省煤器再循环阀;锅炉连续供水时,应关闭省煤器再循环阀。√)

Y192. 锅炉启动过程中,在升压后阶段,汽包上下壁和内外壁温度差大为减少,因此后阶段的升压速度应比规定的升压速度快些。×)

Y193. 锅炉启动中,发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度,使之减少温差。×)

Y194. 锅炉初点火时,采用对称投入油枪,定期倒换或多油枪少油量等方法是使炉膛负荷比较均匀的有效措施。√)

Z195. 随着锅炉内部压力的升高,汽包壁将受到越来越大的机械应力。√)

Z196. 机组启动过程中,锅炉在升压的后阶段,汽包上下壁和内外壁温度差已大为减少,因此后阶段升压速度应比规定的升压速度快些。×)

N197. 为避免水冷壁局部超温爆管,直流锅炉在启动过程中切除启动分离器时,可以通过增加油枪出力进行燃烧调整,给水流量不低于额定值30%。高温过热器后烟温比正常运行工况低3050℃。√)

N198. 冷炉上水时,一般水温高于汽包壁温,因而汽包下半部壁温高于上半部壁温,当点火初期燃烧很弱时,汽包下半部壁温很快低于上半部壁温。√)

Z199. 自然循环锅炉点火初期,应加强水冷壁下联箱放水,其目的是促进水循环,使受热面受热均匀,以减少汽包壁温差。√)

Z200. 锅炉上水水质一般应为除过氧的除盐水。√)

Z201.锅炉压力越高,升高单位压力时相应的饱和温度上升幅度越大。×)

Z202.大修后在锅炉启动前,锅炉联锁保护装置因为检修已经调好,运行人员就可以不再进行试验。×)

Z203.调节汽包锅炉点火升压速度的主要手段是控制好燃料量。√)

N204. 为防止空气预热器金属温度太低而引起腐蚀和积灰,在点火初期应将送风机入口暖风器解列,热风再循环挡板关闭,以降低空气预热器入口风温。×)

Z205. 锅炉点火时,采用对称投入油枪,定期倒换或多油枪少油量等方法是使炉膛热负荷比较均匀的有效措施。√)

Z206. 控制循环锅炉与自然循环锅炉启动时主要不同点是点火前,首先要启动控制循环泵,建立水循环,再进行点火。√)

Z207. CFB锅炉温态启动是指床温低于可直接投煤温度情况下的启动。√)

QPZ17.18热烟气加热床料流态化点火方式的循环流化床锅炉启动点火时,先投床下风道燃烧器,再投床上启动燃烧器。√)

Z208. 直流锅炉点火初期须建立一定的启动流量和启动压力。√)

N209. 直流锅炉启动分离器切除后进行过热器升压,第一阶段采用高低压旁路关闭,关小汽轮机调节阀开度来升压。×)

Y210.正常运行中如果高压加热器停运,结果使汽包锅炉过热汽温上升。√)

Y211.省煤器受热面积灰,为维持蒸汽流量不变,结果过热汽温下降。×)

Y212. 外界负荷、炉内受热面结渣、高压加热器因故突然退出和给水压力变化等属于外扰。×)

Z213. 锅炉蒸汽系统发生故障(例如安全门误动作、对空排汽阀误开、过热器或蒸汽管道泄漏等)属于内扰,锅炉汽压与蒸汽流量的变化方向是相同的。×)

N214. 锅炉储热能力大,汽压变化速度慢,恢复到规定汽压速度慢。×)

Y215. 锅炉汽压的调整实质上就是锅炉的燃烧调整。×)

Z216. 母管制锅炉,除调压炉根据母管汽压的变化情况有较频繁的调节操作外,其余各台锅炉相对地能在较稳定的状态下运行。√)

Z217. 锅炉负荷变化时既破坏了物质平衡,又使工质状态发生了变化,因此将引起水位的变化。√)

Y218. 一次水位计结垢或堵塞时会影响对水位的判断,因此应经常对水位计进行冲洗。√)

Z219. 汽包锅炉正常运行时,不得随意用事故放水调整水位。√)

Z220. 水冷壁污染,引起汽温降低;过热器污染,引起汽温升高。×)

Z221. 对中间储仓式制粉系统,燃料量调节以投停燃烧器只数和给粉机运行台数为粗调,改变给粉机转速为细调。√)

Z222. 对中间储仓式制粉系统,当停用燃烧器时,应先停给粉机,并关闭二次风门,而一次风应继续吹扫,数分钟后再关闭,以防一次风管中发生煤粉沉积。√)

Y223. 燃油量的调节方法主要有进油调节和回油调节两种。√)

Z224. 锅炉燃烧时风量过大或过小都会影响燃烧的稳定性和经济性,炉运行中应保持合理的送风量,使炉内过量空气系数合适。√)

Z225. 炉膛负压过小,会使漏风增加,低负荷时漏风严重会造成锅炉灭火。×)

Z226. 炉膛负压的调整主要采用送风量与引风量联合调节的办法。√)

N227. 燃料量、送风量、引风量的调节应配合协调,其调整应满足两条原则:一是完全燃烧原则,二是维持炉膛负压合理原则。√)

N228. 若负荷增加,则先增加送风量,后增加燃料量,最后增加引风量。×)

N229. 运行中应根据负荷大小,维持一次风母管压力及各风管压力在一定范围内,使风速的大小既能满足煤粉进入炉膛燃烧的需要,同时又能保证一次风管不致堵塞。√)

N230. 运行中一、二次风速和风率是否适宜的判断标准,一是燃烧的稳定性,炉膛温度分布的合理性,以及对过热汽温的影响;二是燃烧的经济性,主要是看排烟热损失和机械未全燃烧热损失的数值大小。√)

Z231. 运行中当需投入备用燃烧器时,应先开启一次风门至所需开度,对一次风管进行吹扫,待风压正常后,再进粉。√)

Z232. 运行中当需停用燃烧器时,应先停用其相应的给粉机及二次风,一次风吹扫数分钟后再关闭。√)

Y233. 吹灰前必须对吹灰管路疏水暖管。√)

Y234. 锅炉正常运行时,吹灰应沿蒸汽流动方向吹灰。×)

Z235. 正常停炉前,应对各受热面进行一次全面吹灰。√)

Z236. 吹灰器在运行中,如发生卡涩等异常情况时,应立即停止吹灰,并用远方手动或就地操作,使其退出到起始位置,经处理正常后方可继续吹灰。√)

Z237. 吹灰应尽可能在负荷较高,燃烧稳定时进行。√)

N238. 在锅炉负荷较低、燃烧不稳或机组发生某种事故时,均不得进行吹灰。√)

Z239. 当吹灰器头部已伸入炉膛(或烟道)及头部未退出炉膛(或烟道)时汽门应始终开启,以始终保持有蒸汽流经吹灰器,使吹灰器不致被烧坏。√)

Y240. 定期排污的周期根据锅水品质,由实际情况确定,可采用定期排污程序控制。√)

Z241. 排污前应进行排污管道的暖管,以防产生水冲击,如有水冲击发生,应立即关闭排污阀,待冲击消失后再开启。√)

N242. 定期排污前,应适当提高锅炉水位,排污过程中要严密监视其水位变化,必要时,可进行给水手动调节。√)

Z243. 排污应逐侧逐个回路进行,一般不允许两个或两个以上排污点同时进行排污,以维持锅筒水位基本稳定。√)

N244. 定排应在负荷稳定时进行,且排放速度尽可能快,以利于水渣或沉积物的排出,排污时间应短,每个联箱的排污时间一般不宜超过半分钟(不含暖管时间)√)

N245. 当锅炉运行不正常或发生所有事故或排污系统出故障,或给水调节不正常时,都应立即停止排污。×)

Z246. 控制循环锅炉锅水循环泵冷却水系统中二次冷却水(也称低压冷却水)是轴承的润滑剂,又是轴承的冷却介质。×)

Z247. 控制循环锅炉锅水循环泵停运后,继续保持二次冷却水的正常运行,并监视高压冷却器及隔热器来的二次冷却水的温度,应不超过规定值。√)

Y248. 控制循环锅炉点火时炉膛内热负荷的不均匀严重影响水冷壁的安全。×)

Y249. 控制循环锅炉锅炉启动前上水时应上至汽包最高可见水位。√)

Z250. 因控制循环锅炉的水循环主要由循环泵提供动力,故运行中汽包水位适当低一些不会影响水循环的安全。√)

Z251. 直流锅炉高压系统的循环清洗是利用温度较高的除盐水对锅炉管系及系统进行冲刷,使氧化铁和可溶性盐类被水带走,达到清洗的目的。√)

N252. 直流锅炉启动时,依靠不间断地向锅炉上水,以保证给水连续地强迫流经所有受热面,达到对受热面冷却和对受热部件加热的目的。因此,直流锅炉在点火之前必须建立一定的启动压力和启动流量。√)

Y253. 直流锅炉合理的启动流量一般为额定蒸发量的30%左右。√)

N254. 切除外置式分离器是直流锅炉启动过程中的一项关键性操作,目前均采用“等焓切换”的方式。√)

N255. 内置式汽水分离器干态运行时,锅炉的控制方式转为温度控制及给水流量控制。√)

Z256. 直流锅炉的调节要严格保持燃料量与给水量的固定比例、要有较好的自动调节设备、要有调节超前信号。√)

Z257. 直流锅炉负荷调节的关键是在不同的负荷下保持燃料/给水量比例。√)

Z258. 当汽温偏低时,首先应适当增加燃料量或减少给水量,使汽温升高,然后再以喷水精确保持汽温。√)

Z259. 当汽温偏高时,首先应适当减少燃料量或增加给水量,使汽温降低,然后再以喷水量来调节汽温。√)

Y260. 定期检查循环流化床锅炉床层流化情况,如果布风板上所有热电偶显示出低的温度,则表明床料有可能已处于良好的流化状态。×)

Y261. 循环流化床锅炉给煤量一定时一次风量增大,床温将会上升。×)

Y262. 循环流化床锅炉分段送风不仅可以在密相区内造成富氧燃烧形成还原性气氛,大大降低热力型NOx的生成;还可控制燃料型NOx的生成。×)

N263. 在同样的条件下,循环流化床锅炉一次风比大,必然导致高的密相区燃烧份额。√)Z264. 循环流化床锅炉一次风量在任何情况下,不能大于临界风量,否则,易发生结焦×)

Z265. 循环流化床锅炉二次风量主要根据烟气的含氧量来调整,氧量低说明炉内缺氧,应增加二次风量。√)

Z266. 循环流化床锅炉播煤风和回料风是随负荷增加而增大的。√)

Y267. 循环流化床锅炉放底渣是常用的稳定床高的方法,坚持勤排少排原则。√)

Z268. 循环流化床锅炉燃烧室上部区域与炉膛出口之间的压力差被称为炉膛差压,它是一个反映炉膛内循环物料浓度量大小的参数。√)

Z269. 循环流化床锅炉的燃烧室热惯性很大,在炉内温度的调整上,往往采用“前期调节法”、“冲量调节法”或“减量给煤法”。√)

N270. 循环流化床锅炉SO2排放量的控制一般通过自动和手动控制石灰石的给料速率,即增减钙硫摩尔比来控制。√)

Y271. 停炉前对给水电动门和减温水电动门做可靠性试验。×)

Y272. 正常停炉前应全面吹灰一次。√)

Y273. 停炉前对事故放水门和向空排汽门应确认处于良好备用状态。√)

Z274. 停炉降温过程中,注意饱和温度下降速度不小于1/min×)

Z275. 停炉后停止加药泵的运行,关闭连续排污门、加药门和取样门,对各下联箱进行一次排污。√)

Z276. 由于省煤器管损坏停炉后,严禁打开省煤器再循环门,以免锅水经省煤器损坏处漏掉。√)

Z277. 锅炉正常停止运行有两种方法:一是定参数停炉,另外一种是滑参数停炉。√)

Z278. 锅炉灭火后,停止向炉内供给一切燃料,维持总风量在25%30%以上额定风量,通风5min,然后重新点火。√)

Z279. 事故停炉是无论由于锅炉设备本身还是外部原因发生事故,必须停止运行。√)

Y280. 锅炉停止运行,按停炉的目的一般分为正常停炉和事故停炉两种。√)

N281. 直流锅炉正常停运方式有两种:即投入启动分离器的停运和不投入启动分离器的停运。√)

Z282.停炉冷却过程中汽包壁温差不应超过40℃。√)

Z283.正常停炉32小时后,才许可启动吸风机进行通风。×)

Z284.停炉后30分钟,开启过热器疏水门,以冷却过热器。×)

Z285.锅炉熄火后,开启省煤器再循环门。×)

Z286.在停炉降压过程中,注意饱和温度下降速度不少于1℃/min×)

Z287.停炉后若需放水,则当锅水温度低于100℃将锅水放掉。×)

Z288. 当负荷降至零时,停止所有燃料。×)

N289. 待发电机组解列,汽轮机自动主汽门关闭后,关闭各燃油喷嘴,清扫燃油喷嘴中的积油,锅炉停炉后禁止将燃料送人已灭火的锅炉。√)

Y290. 不让空气进入锅炉汽水系统内是锅炉的保养基本原则之一。√)

Z291. 联氨法是用自来水与联氨配成保护性水溶液充满锅内。×)

Z292. 锅炉短期保护可采用余热烘干法进行锅炉保护。√)

Z293. 锅炉采用保持蒸汽压力法保护时,最好采用间断性点火升压方式。×)

N294. 碱液法保护要使锅炉内充满pH值达到10以上的除氧水。√)

Y295. 锅炉停炉前进行全面定期放水一次。×)

B13300安全管理法规知识

B13310安全管理

B13311锅炉管理要求

Y296. 超过有效期1个月以上而未复审的特种设备作业人员证书作废。×)

Y297. 特种设备作业人员证书一经领取,全国通用,终身有效。×)

Z298. 锅炉操作人员需经培训,考试合格,并获得地市级以上安全监察机构发放的锅炉操作证,方准独立操作相应类别的锅炉。√)

Z299. 复审不合格的持证人员应当等下次复审。×)

N300. 重新考试不合格者,其特种设备作业人员证书可保留一年。×)

Y301. 我国锅炉操作人员分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、三级√)

Z302. 当持证锅炉操作人员缺少时,可以由锅炉相关专业毕业的技术员或工程师临时顶替。×)

Z303. 锅炉操作人员必须经过现场规程制度学习、现场见习和跟班学习,经过国家规定的专业培训,持证上岗。√)

N304. 对于已工作多年并取得锅炉操作证的人员,出现重大违规操作后,应重新考证上岗。√)

Z305. 锅炉操作人员须补考时,其补考有效时限为1年。√)

Y306. 凡是不适于担任热力和机械生产工作病症的人员,经医生鉴定和有关部门批准,应调换到其它岗位。√)

Z307.所有工作人员都应学会触电、窒息急救法,心肺复苏法。√)

N308.遇电动机着火,应立即使用干式灭火器或二氧化碳灭火器、1211灭火器灭火。×)

Y309.消防工作的方针是以消为主,以防为辅。×)

Z310.紧急救护法有:触电急救、创伤急救(止血、骨折急救、颅脑伤、烧伤急救、冻伤急救)。√)

Z311.1211灭火器使用时,不能颠倒,也不能横卧。√)Z312.灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法和抑制法。√)

N313. 紧急救护法的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要,迅速联系医疗部门救治。√)

Z314. 被烫伤时应尽快用凉水冷却,以防起泡。×)

Z315. 高温中暑抢救应用湿毛巾覆盖身体,进行降温,并及时给病人口服盐水。√)

Y316. 锅炉运行中无论吹灰与否,随时可以打开检查孔观看燃烧情况。×)

Y317. 停炉时间在三天以内,将煤粉仓的粉位尽量降低,以防煤粉自燃而引起爆炸。√)

Y318. 应尽可能避免靠近和长时间地停留在可能受到烫伤的地方,例如汽、水、燃油管道的法兰、阀门、煤粉系统和锅炉烟道的人孔门、检查孔、防爆门、安全阀,除氧器、热交换器、汽包水位计等处。√)

Y319. 锅炉运行中,可以修理排污一次门。×)

Y320. 担任发电工作的生产工人,应按照起其工作性质,学习《电业安全工作规程》全部或有关关部分。√)

Y321. 新参加工作人员在开始学习前必须学习《电业安全工作规程》,对于调到新的工作岗位人员,因曾经学习过,可以先上岗后统一学习。×)

Y322.各级领导都不准发出违反《电业安全工作规程》的命令。√)

Y323.进入锅炉管辖范围,为了你的安全请穿好鞋。×)

Z324. 锅炉运行中,因一焊口的砂眼造成小泄漏,可采用捻缝方法处理。×)

Z325.汽包内工作时应使用36V以下的工具。×)

Z326.锅炉检修工作票中的工作许可人应由设备操作人员填写。√)

Z327.当班人员发现检修人员严重违反安全工作规程时,应制止其工作,并将工作票收回。√)

Z328. 锅炉班长在检修工作负责人将工作票注销退回前,如确认检修工作已完,可投入设备运行。×)

Z329.锅炉油区内一切电器设备的维护,都必须按照《电力工业锅炉监查规程》进行。√)

Z330.油区检修时,监护人对违规者有权制止动火。√)

Z331. 冲洗水位计应正视水位,以便准确判断出水位情况。×)

Z332.锅炉灭火后,立即通风5~10分钟,方可重新点火。×)

Z333.捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。√)

Z334. 安全门必须按照《电力工业锅炉监查规程》的规定,定期进行放汽试验。√)

Z335.吹灰时,应将炉膛负压适当减少,以防伤人。×)

Z336.除焦时,应将炉膛负压适当减少,以防伤人。×)

Z337.出灰前应通知前炉,在司炉表盘前放“正在除灰”标志。√)

Z338.锅炉运行中从烟道下部放灰时,应先准备好水管,以便向热灰中浇水。√)

Z339.在清理烟道前应将给粉机、送风机、回转式空气预热器等设备电源切断。√)

Z340.检修机械检修前,当班人员应检修的设备切断电源,并做好安全措施。√)

Z341.转动机械试运行启动时,除运行人员以外,其他人员应立即远离。√)

Z342.省煤器或减温器进行单独水压试验时应通知汽包内工作人员离开。√)

Y343.汽水管道检修时,应确认隔离,并在隔离阀上锁,挂禁示牌。√)

Z344.在钢板上使用梯子必须有防滑措施,并有一人在下面扶住梯子。√)

Z345.每台起重机的载荷重量均不准超过该机的安全起重量。√)

Z346. 热力机械工作票是保障检修人员和操作人员人身安全的重要措施之一。√)

Z347. 热力机械工作完毕后,工作许可人应现场检查验收。√)

N348.可燃物的爆炸极限越大,发生爆炸的机会越少。×)

N349. 当煤粉在空气中的浓度为1.2~2kg/m3时,制粉管道容积中空气含氧量大于17.3%时,最容易发生爆炸。√)

Y350. 安全线规定为红、兰、黄、绿四种颜色,其中黄色是禁止和必须遵守的规定。×)

N351. 风粉系统联锁回路中,联锁开关在投入位置时可不按顺序启动设备。×)

N352. 发电厂的安全生产三级控制:企业控制、车间控制、班组控制。班组控制内容是未遂、异常和不发生任何事件等。√)

N353. 一般安全用具有安全帽、安全带、安全照明工具、防毒面具、护目眼镜、标示牌等。√)

N354. 连续无事故的累计天数称为安全记录。√)

Y355.交接班制度应包括如下内容:交接班时间交接班前应做的工作(查阅运行记录、询问设备的运行情况、检查设备等)交接班条件交接班时发生事故的处理交接班签字。√)

Y356.巡回检查制度应有如下内容:巡回检查的时间路线项目内容。√)

B13312锅炉故障、事故应急处理与预防的要求

N357. 钢球磨煤机电流减少,排粉机电流减少,系统负压增大,说明磨煤机入口堵煤。√)

N358. 磨煤机出口负压减小,排粉机电流减少,粗粉分离器负压增大,说明粗粉分离器有堵塞现象。√)

Y359. 再循环风在制粉系统中起干燥作用。×)

Z360. 处理筒体煤多的方法是:减少给煤或停止给煤机,增加通风量,严重时停止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。√)

N361. 发生细粉分离器堵塞时,应立即关小排粉机入口挡板,停止给煤机和磨煤机,检查锁气器或木屑分离器,疏通下粉道,正常后重新启动磨煤机和给煤机运行。√)

Z362. 由于省煤器管损坏停炉后,严禁打开省煤器再循环门,以免锅水经省煤器损坏处漏掉。√)

Z363. 炉膛负压摆动大,瞬间负压到最大,一、二次风压不正常地降低,水位瞬时下降,汽温下降,据上述条件可判断是炉内管爆。×)

Y364. 锅炉严重满水时,汽温迅速下降,蒸汽管道会发生水冲击。√)

Y365. 锅炉满水的主要现象是:水位计指示过高,水位高信号报警,给水量不正常地大于蒸发量,蒸汽导电度增大,过热蒸汽温度下降。√)

Y366. 过热器损坏的主要现象是:过热器处有响声,过热器侧烟汽温下降,蒸汽流量不正常地少于给水流量,过热器压力下降,严重泄漏时炉膛负压变正等。√)

Z367. 锅炉发生严重缺水时,错误的上水会引起水冷壁及汽包产生较大的热应力,甚至导致水冷壁爆管。√)

Z368. 炉膛内发生爆燃必须满足以下三个条件:①炉膛或烟道中有一定的可燃物和助燃空气存积;②存积的燃料和空气混合物符合爆燃比例;③具有足够的点火能源和温度。√)

Z369. 发现主汽、主给水管路或其他大直径高压管道严重泄漏时,应紧急停炉。√)

Z370. 锅炉严重缺水时,则应立即上水,尽快恢复正常水位。×)

Z371. 锅炉灭火后,停止向炉内供给一切燃料,维持总风量在25%30%以上额定风量,通风5min,然后重新点火。√)

Y372. 给水流量不正常的大于蒸汽流量时,汽包水位不一定上升。√)

Z373. 主再热汽安全门起座后不能回座,经多方采取措施仍不能回座时,应申请停炉。√)

Y374. 所有的引送风机或回转空预器故障停止运行时,应申请停炉。×)

Y375. 对待事故要坚持三个不放原则,即事故原因不清不放过,事故责任者和应受教育者未受到教育不放过;没有采取防范措施不放过。√)

Z376. 停炉时间在三天以内,将煤粉仓的粉位尽量降低,以防煤粉自燃而引起爆炸。√)

Y377. 事故停炉是无论由于锅炉设备本身还是外部原因发生事故,必须停止运行。√)

N378. 水冷壁损坏现象是炉膛发生强烈响声,燃烧不稳,炉膛风压变正,汽压温度下降,汽包水位低,给水流量不正常地大于蒸汽流量,烟温降低等。√)

Z379. 锅炉缺水的现象有:各水位计指示低;给水流量少于蒸发流量(水冷壁、省煤器爆管时相反)。√)

Z380. 在结焦严重且有大块焦渣掉落可能时,应停炉除焦。√)

B13320法规知识

B13321相关法律、法规、安全技术规范

Y381. 《特种设备安全监察条例》中所指的锅炉是9.8MPa以上的电站锅炉。×)

Z382. 《特种设备安全监察条例》是防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展的重要条例。√)

Z383. 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施。√)

Z384.锅炉的安装、改造与重大维修过程,必须由特种设备检验检测机构监督检验,检验合格后方可交付使用。√)

Z385.新装或移装锅炉在投入使用前或在投入使用后30日内,使用单位应当向当地特种设备监察机构办理使用登记,领取《特种设备使用登记证》。未办理使用登记、未领取《特种设备使用登记证》的锅炉不得擅自使用.√)

Y386. 锅炉蒸汽参数是指锅炉汽包出口处饱和蒸汽的压力和温度。×)

Y387. 锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量。×)

Z388. 运行中的锅炉超压试验一般每6年进行一次。√)

Z389. 再热器安全门的动作压力为1.10倍工作压力。√)

Z390. 接班前应做准备工作,核对交班内容应与实际相符,全面掌握设备运行情况,必要时到现场核实。√)

N391. 在用锅炉一般每两年进行一次外部检查和内部检验。×)

Y392. 安全门是锅炉的重要保护设备,必须在热态下进行调试,才能保证其动作准确可靠。√)

N393. 高压锅炉水冷壁管内结垢达400mg/m2时应进行酸洗。√)

N394. 管道的测厚属于内部检验。×)

Z395. 如果过热器管金属表面呈光亮状,说明金属经受过退火。×)

N396.锅炉发生事故,事故发生单位应立即向当地质量技术监督局报告,不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报√)

N397.锅炉遇有下列情况之一的,应进行外部检验:1移装锅炉开始投运时;2)锅炉停止运行一年以上恢复运行时;3)锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动时。√)

N398.特种设备生产、使用单位(以下统称用人单位)应当聘(雇)用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作,并对作业人员进行严格管理。特种设备作业人员应当持证上岗,按章操作,发现隐患及时处置或者报告。√)

N399.特种设备作业人员应当积极参加特种设备安全教育和安全技术培训;严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度√)

B13322锅炉使用单位及其作业人员可能涉及的行政责任、刑事责任和民事责任

N400. 锅炉使用单位应当对设备进行经常性日常维护保养,并经常要求监察部门进行检查。×)

Z401. 特种设备的管理者具有一定的管理水平即可上岗。×)

Z402.依据中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》规定:未经许可,擅自从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造以及压力管道元件的制造活动的,由特种设备安全监督管理部门予以取缔,没收非法制造的产品,已经实施安装、改造的,责令恢复原状或者责令限期由取得许可的单位重新安装、改造,处10万元以上50万元以下罚款;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于生产、销售伪劣产品罪、非法经营罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事责任。(√)

Z403.依据中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》规定:未经许可,擅自从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆的维修或者日常维护保养的,由特种设备安全监督管理部门予以取缔,处1万元以上5万元以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;触犯刑律的,对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于非法经营罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事责任。(√)

Z404.依据中华人民共和国国务院令第549特种设备安全监察条例》规定:特种设备生产、使用单位擅自动用、调换、转移、损毁被查封、扣押的特种设备或者其主要部件的,由特种设备安全监督管理部门责令改正,处5万元以上20万元以下罚款;情节严重的,撤销其相应资格。√)

Z405.依据中华人民共和国国务院令第549特种设备安全监察条例》规定:特种设备使用单位未对在用特种设备进行经常性日常维护保养和定期自行检查的,或者对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录的;由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,处2万元以上10万元以下罚款;情节严重的,责令停止使用或者停产停业整顿:√)

Z406.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》中规定:事故当事人应当承担的责任分为:全部责任、主要责任、同等责任、次要责任。(√)

B13400节能减排知识

B13410节能知识

B13411锅炉经济运行指标和能效测试

Z407. 锅炉运行中保持最佳的O2值可以使锅炉处于经济工况下运行,对燃煤锅炉,通常用烟气中过剩氧量来监督过剩空气系数。√)

Y408. 反平衡法确定锅炉热效率采用公式:η=100%-q1+q2+q3+q4+q5+q6)。×)

Z409. 锅炉热平衡是指在稳定的热力工况下,输入的热量与输出的热量间的平衡。√)

Z410. 锅炉热平衡通常是以1kg 可燃基燃料为基础来建立热平衡方程的。×)

Z411. 锅炉有效利用热应包括省煤器中给水吸热和锅炉排污水吸热。√)

Y412. 受热面上结渣时,工质吸热少,烟温升高,排烟损失增加。√)

Y413. 防止结渣主要从不使炉温过高、火焰不冲墙和防止灰熔点升高着手。×)

Y414. 防止出现氧化性气氛是防止灰熔点降低的措施之一。×)

Y415. 处于熔融状态的硫酸盐络合物与管壁金属产生腐蚀反应,使管壁迅速减薄,强度降低,导致爆管。√)

Z416. 防止或减轻硫酸盐型高温腐蚀的措施有除去灰中的升华灰成分Na2OK2O,或控制受热面管壁温度。√)

N417.锅炉运行中要减少排烟热损失,就应当保持合理的较低的锅炉排烟温度、维持炉膛最佳过量空气系数、尽量减少炉膛和烟道的漏风、及时地吹灰和打渣以保持受热面的清洁。(√)

Z418. 通常把q2+q3+qM+qN的和为最小值时所对应的煤粉细度R90称为煤粉经济细度。×)

B13412锅炉各项热损失及其影响因素

Z419. 机械不完全燃烧热损失是由于灰中含有残碳而造成的热损失。√)

Z420. 对固态排渣炉,烧褐煤时机械不完全燃烧热损失小于烧贫煤。×)

N421. 烧烟煤时化学不完全燃烧热损失比烧无烟煤要小。×)

Z422. 影响排烟热损失的主要因素是排烟焓的大小。√)

Z423. 降低锅炉排烟温度,可以减小排烟热损失,因此排烟温度越低越好。×)

N424. 散热损失与锅炉运行负荷近似成正比。×)

Z425. 用反平衡法不易找出提高锅炉热效率的途径,因此目前电厂广泛采用正平衡法。×)

B13413节水、节电、节约燃料技术与操作

Z426.能源计量器具检定、校准和维修人员上岗前要进行相关知识培训,并参加统一考试和考核,合格后方可参加管理和检定等工作,做到持证上岗。√)

Z427.能源计量器具校准和检定是两个相同的概念,两者之间有密切的联系。×

Y428.给水电耗率是指输送给水所消耗的电量。×

Z429.引风机耗电率是指统计期内引风机消耗的电量与机组发电量的百分比。√)

N430. 烟气横向冲刷受热面比纵向磨损强,错列布置磨损比顺列强。√)

Y431. 减小烟速是减轻磨损的最有效方法,但要综合考虑积灰、传热。√)

Z432. 运行中建立有效的吹灰制度,特别注意防止炉膛结渣,防止火焰中心过高等,以免炉膛出口烟温升高,增加硫化物腐蚀的可能性。×)

Z433. 硫酸盐型高温腐蚀主要发生在火焰冲刷水冷壁的情况下。×)

N434. 减小管径、采用错列布置、减小节距等,以增强烟气气流的冲刷和扰动,减轻积灰。√)

B13420减排知识

B13421锅炉大气污染物排放控制指标

N435.我国现行的国家大气污染物排放体系中,按照综合排放与行业标准不交叉执行的原则,火力发电厂执行GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》和GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。√)

Z436.循环流化床锅炉所产生的NOX主要是燃料型NOX,通过床温控制、分段燃烧来控制NOX排放。√)

Y437.用能单位聘用能源管理人员后,应当向县级以上人民政府管理节能工作的部门和有关部门备案。√)

Z438.锅炉燃烧大气污染主要表现在烟尘污染;SO2污染;氮氧化物污染;碳氧化物污染。(√)

Z439.提高电厂热力循环效率可以起到减排的作用√)

Z440.电站灰场排水主要控制指标是:pH值、悬浮物、氟化物、含砷量及各种重金属元素含量。√)

Z441.为防止二次污染,排放废水应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》,并符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》等专业质量标准。√)

B13422锅炉烟气净化装置及其操作

Z442. 减少SO3生成量的主要方法有:燃料脱硫、低氧燃烧、加入添加剂等。√)

Y443. 黏结性积灰具有粘性、捕捉、不断增长、呈硬结状等特点√)

Z444. 燃煤中含有较多的FeS2 ,火焰直接冲刷水冷壁和管壁附近为还原性气氛,是产生硫酸盐型高温腐蚀的条件。×)

Z445. 硫酸蒸汽腐蚀主要发生在温度较低的空气预热器冷空气进口端,甚至扩展到烟道、除尘器、引风机等处。×)

Z446. 烟气露点越低,壁温越高,易发生腐蚀。×)

Z447.随过氧量的增加,NOXN2O的排放均增加,且N2O增加的速度大大超过NOX浓度的增加速度。×)

Z448.水煤浆在加工过程中通过洗选过程中可以脱除一部分硫分(10%一30%)。这为在燃烧过程中低污染排放创造有利条件。水煤浆燃烧温度较煤粉燃烧温度低100—200℃,这有利降低NOX生成量。√)

Z449.在烟气脱硫过程中,采用易和二氧化硫进行反应的减性化合物,溶解于水或形成悬浊液作为吸收剂来洗涤排出的烟气,称为湿式脱硫法;它是在空气预热器与烟囱之间进行脱硫。 √)

Z450.在烟气脱硫过程中,采用固体或非水液体作吸收剂来去除烟气中的二氧化硫的方法,如炉内添加石灰石或白云石即属于干式脱硫法。√)

Z451.机械力除尘器:是利用机械力(重力、惯性力或离心力)来净化含尘气体的一种除尘设备,包括重力沉降室、惯性除尘器、离心力(旋风)除尘器等.√)

Z452.湿式除尘器:是利用含尘气流与水或某种液体表面接触,使尘粒从气流中分离出来的装置,包括冲击式、泡沫式、文丘里式等除尘器.√)

Z453.过滤式除尘器:是使含尘气体通过过滤介质将尘粒分离出来并捕集的装置,包括低速袋滤器、脉冲袋滤器、颗粒层除尘器,√)

Z454.电除尘电晕线之间的距离对电流的大小有很大的影响。线距太短,电晕线会由于电屏蔽作用而使导线的单位电流值降低,甚至到零;线距过长,将使电除尘器内电晕线根数减少,使空间的电流密度降低。因此两种情形都影响除尘效率。√)

B13423锅炉噪声的控制

Z455.形成噪声污染主要是三个因素,即:声源、传播媒介和接收体。只有这三者同时存在,才能对听者形成干扰。√)

Z456.从声源、传播媒介和接收体三方面入手,通过降低声源、限制噪声传播、阻断噪声的接收等手段,达到控制噪声的目的,在具体的噪声控制技术上,可采用吸声、隔声和消声三种措施。√)

Z457.当声波入射到物体表面时,部分声能要被物体吸收转化为其他形式的能量,称为吸声。√)

Z458.消声是将多孔吸声材料固定在气流通道内壁,或按一定方式固定在管道中,以达到削弱空气动力性噪声的目的,消声量一般可达到10—50分贝。√)

Z459.隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来,使噪声控制在一个小的空间内,这种隔声结构称为隔声罩。在声波遇到屏蔽物时,由于界面特性阻抗的改变,入射声能的一部分被反射,一部分被吸收,一部分声能透进屏蔽物继续传播。材料的隔声性能可用透声系数来表示。透声系数越小,表示透进去的声能越少,材料的隔声性能越好。√)

Z460.锅炉房主要噪声源有锅炉鼓风机和引风机(抽烟机)本体噪声及其传动电动机噪声、锅炉排汽噪声、煤粉锅炉房钢球磨煤机噪声、高压水泵噪声。√)

Z461.排气放空时,高温高压汽体向大气喷射时产生射流噪声。这种噪声可采用小孔喷注型消声器,将消声器安装于放空管口。√)

Z462.风机隔声罩的安装、拆卸应方便简单,使用隔声罩不应影响对机器的维护、监察和检修。√)

Z463.噪声对人体健康危害主要表现在:损伤听力,造成噪声性耳聋;导致大脑皮层兴奋和平衡失调,脑血管功能损害,导致神经衰弱;损伤心血管系统,引发消化系统失调,影响内分泌;干扰人们正常的生活、休息、语言交谈和日常的工作学习,分散注意力,降低工作效率。√)

B13424供热系统余热回收利用技术

Z464. 目前,在各种换热器节能技术中,强化传热技术是应用较广泛的一种。√)

N465.目前已经开发出来的强化对流换热的手段大致可以分为无源技术及有源技术两大类。√)

Z466.管壳式换热器管程的强化传热技术,主要通过改变传热面的形貌或管内插入物来增加流体湍流度、扩展传热面积,从而实现强化传热,达到节能目的。√)

Z467.外表面有沟槽的传热管主要包括螺旋槽管×

Y468.我国目前生产的绝热保温材料一般可分为三大类:有机多孔保温材料纤维类保温材料,有机质多孔材料。×

Z469.锅炉的汽水损失,除了由于检修质量不高造成的跑、冒、滴、漏之外,主要是锅炉运行中排污和疏水造成的。(√)

素材来源网络,刘亮亮搜集整理!


在锅炉运行的路上
锅炉圈

感谢大家的转发,喜欢的朋友们点点关注!

是一种友谊 | 感恩传递智慧

——————————————————————

免责声明:本文版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删除

素材收集于网络,仅供大家学习交流!

因受个人能力所限,难免存在谬误,望批评指正。

经验借鉴:

0【锅炉圈】遇到厂用电中断事故怎么办?莫慌正确的做法看这里!

1、【锅炉圈】“料床差压”这些知识,可不是一句经验就能概括的!

2、【锅炉圈】司炉工看盘幕后竟还有这般操作,你都知道多少?

3、【锅炉圈】每天都对着锅炉谈燃烧氧量,可是氧化锆氧量的这些知识你都知道吗?

4、【锅炉圈】锅炉连续排污和定期排污的作用原来还有我不知道的!

5、【锅炉圈】事故处理之《锅炉设备常见故障、分析及处理方法》(专工级)

6.  【锅炉圈】锅炉事故案例之#3炉3B一次风机导叶卡涩处理

7. 【锅炉圈】机、炉、电各专业重大事故现场图片、视频汇集,场面震撼~你吸取教训了吗?

8.  【锅炉圈】防止锅炉水冷壁爆管,还有这些原因和措施你真的知道吗?

9.【锅炉圈】倡议发电公司开展厂用电中断事故预想分析会

10.【锅炉圈】学好锅炉不难,难的是掌握这些锅炉运行知识!

一、关于文章内容的说明:

(1)以上内容如有侵权,请联系锅炉圈删除。

(2)如需转载请勿改动文章内容,包括开头和结尾锅炉圈的标识,且不要申请原创。

(3)鉴于小编专业水平限制,如有错漏,欢迎大家留言指正批评。

锅炉圈交流群

锅炉世界,无限精彩,欢迎加入"锅炉圈"微信群和QQ群。入群方式:1,官方QQ群号789071926   2,官方微信群请加刘亮亮微信号(lbh890510),邀请您入群。

重要通知

想加入锅炉圈交流群

请添加刘亮亮为好友

并备注:单位名称-姓名专业获取进群资格。

据说扫描以下二维码的都成了创始人的朋友!

--------  喜欢,就给我一个“在看”--------

最新文章

随机文章

基本 文件 流程 错误 SQL 调试
  1. 请求信息 : 2026-04-03 11:46:57 HTTP/2.0 GET : https://f.67808.cn/a/457842.html
  2. 运行时间 : 0.149355s [ 吞吐率:6.70req/s ] 内存消耗:5,242.34kb 文件加载:140
  3. 缓存信息 : 0 reads,0 writes
  4. 会话信息 : SESSION_ID=8e686e0096aafe9f8ba041c0f673f270
  1. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/public/index.php ( 0.79 KB )
  2. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/autoload.php ( 0.17 KB )
  3. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/composer/autoload_real.php ( 2.49 KB )
  4. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/composer/platform_check.php ( 0.90 KB )
  5. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/composer/ClassLoader.php ( 14.03 KB )
  6. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/composer/autoload_static.php ( 4.90 KB )
  7. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-helper/src/helper.php ( 8.34 KB )
  8. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-validate/src/helper.php ( 2.19 KB )
  9. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/helper.php ( 1.47 KB )
  10. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/stubs/load_stubs.php ( 0.16 KB )
  11. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Exception.php ( 1.69 KB )
  12. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-container/src/Facade.php ( 2.71 KB )
  13. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/symfony/deprecation-contracts/function.php ( 0.99 KB )
  14. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/symfony/polyfill-mbstring/bootstrap.php ( 8.26 KB )
  15. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/symfony/polyfill-mbstring/bootstrap80.php ( 9.78 KB )
  16. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/symfony/var-dumper/Resources/functions/dump.php ( 1.49 KB )
  17. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-dumper/src/helper.php ( 0.18 KB )
  18. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/symfony/var-dumper/VarDumper.php ( 4.30 KB )
  19. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/App.php ( 15.30 KB )
  20. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-container/src/Container.php ( 15.76 KB )
  21. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/psr/container/src/ContainerInterface.php ( 1.02 KB )
  22. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/provider.php ( 0.19 KB )
  23. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Http.php ( 6.04 KB )
  24. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-helper/src/helper/Str.php ( 7.29 KB )
  25. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Env.php ( 4.68 KB )
  26. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/common.php ( 0.03 KB )
  27. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/helper.php ( 18.78 KB )
  28. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Config.php ( 5.54 KB )
  29. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/app.php ( 0.95 KB )
  30. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/cache.php ( 0.78 KB )
  31. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/console.php ( 0.23 KB )
  32. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/cookie.php ( 0.56 KB )
  33. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/database.php ( 2.48 KB )
  34. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/facade/Env.php ( 1.67 KB )
  35. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/filesystem.php ( 0.61 KB )
  36. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/lang.php ( 0.91 KB )
  37. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/log.php ( 1.35 KB )
  38. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/middleware.php ( 0.19 KB )
  39. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/route.php ( 1.89 KB )
  40. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/session.php ( 0.57 KB )
  41. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/trace.php ( 0.34 KB )
  42. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/config/view.php ( 0.82 KB )
  43. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/event.php ( 0.25 KB )
  44. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Event.php ( 7.67 KB )
  45. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/service.php ( 0.13 KB )
  46. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/AppService.php ( 0.26 KB )
  47. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Service.php ( 1.64 KB )
  48. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Lang.php ( 7.35 KB )
  49. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/lang/zh-cn.php ( 13.70 KB )
  50. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/initializer/Error.php ( 3.31 KB )
  51. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/initializer/RegisterService.php ( 1.33 KB )
  52. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/services.php ( 0.14 KB )
  53. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/service/PaginatorService.php ( 1.52 KB )
  54. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/service/ValidateService.php ( 0.99 KB )
  55. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/service/ModelService.php ( 2.04 KB )
  56. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-trace/src/Service.php ( 0.77 KB )
  57. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Middleware.php ( 6.72 KB )
  58. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/initializer/BootService.php ( 0.77 KB )
  59. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/Paginator.php ( 11.86 KB )
  60. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-validate/src/Validate.php ( 63.20 KB )
  61. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/Model.php ( 23.55 KB )
  62. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/Attribute.php ( 21.05 KB )
  63. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/AutoWriteData.php ( 4.21 KB )
  64. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/Conversion.php ( 6.44 KB )
  65. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/DbConnect.php ( 5.16 KB )
  66. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/ModelEvent.php ( 2.33 KB )
  67. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/RelationShip.php ( 28.29 KB )
  68. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-helper/src/contract/Arrayable.php ( 0.09 KB )
  69. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-helper/src/contract/Jsonable.php ( 0.13 KB )
  70. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/contract/Modelable.php ( 0.09 KB )
  71. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Db.php ( 2.88 KB )
  72. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/DbManager.php ( 8.52 KB )
  73. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Log.php ( 6.28 KB )
  74. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Manager.php ( 3.92 KB )
  75. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/psr/log/src/LoggerTrait.php ( 2.69 KB )
  76. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/psr/log/src/LoggerInterface.php ( 2.71 KB )
  77. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Cache.php ( 4.92 KB )
  78. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/psr/simple-cache/src/CacheInterface.php ( 4.71 KB )
  79. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-helper/src/helper/Arr.php ( 16.63 KB )
  80. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/cache/driver/File.php ( 7.84 KB )
  81. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/cache/Driver.php ( 9.03 KB )
  82. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/CacheHandlerInterface.php ( 1.99 KB )
  83. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/Request.php ( 0.09 KB )
  84. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Request.php ( 55.78 KB )
  85. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/middleware.php ( 0.25 KB )
  86. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Pipeline.php ( 2.61 KB )
  87. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-trace/src/TraceDebug.php ( 3.40 KB )
  88. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/middleware/SessionInit.php ( 1.94 KB )
  89. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Session.php ( 1.80 KB )
  90. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/session/driver/File.php ( 6.27 KB )
  91. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/SessionHandlerInterface.php ( 0.87 KB )
  92. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/session/Store.php ( 7.12 KB )
  93. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Route.php ( 23.73 KB )
  94. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/RuleName.php ( 5.75 KB )
  95. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/Domain.php ( 2.53 KB )
  96. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/RuleGroup.php ( 22.43 KB )
  97. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/Rule.php ( 26.95 KB )
  98. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/RuleItem.php ( 9.78 KB )
  99. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/route/app.php ( 1.72 KB )
  100. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/facade/Route.php ( 4.70 KB )
  101. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/dispatch/Controller.php ( 4.74 KB )
  102. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/Dispatch.php ( 10.44 KB )
  103. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/controller/Index.php ( 4.81 KB )
  104. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/app/BaseController.php ( 2.05 KB )
  105. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/facade/Db.php ( 0.93 KB )
  106. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/connector/Mysql.php ( 5.44 KB )
  107. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/PDOConnection.php ( 52.47 KB )
  108. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/Connection.php ( 8.39 KB )
  109. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/ConnectionInterface.php ( 4.57 KB )
  110. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/builder/Mysql.php ( 16.58 KB )
  111. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/Builder.php ( 24.06 KB )
  112. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/BaseBuilder.php ( 27.50 KB )
  113. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/Query.php ( 15.71 KB )
  114. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/BaseQuery.php ( 45.13 KB )
  115. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/TimeFieldQuery.php ( 7.43 KB )
  116. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/AggregateQuery.php ( 3.26 KB )
  117. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/ModelRelationQuery.php ( 20.07 KB )
  118. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/ParamsBind.php ( 3.66 KB )
  119. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/ResultOperation.php ( 7.01 KB )
  120. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/WhereQuery.php ( 19.37 KB )
  121. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/JoinAndViewQuery.php ( 7.11 KB )
  122. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/TableFieldInfo.php ( 2.63 KB )
  123. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/Transaction.php ( 2.77 KB )
  124. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/log/driver/File.php ( 5.96 KB )
  125. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/LogHandlerInterface.php ( 0.86 KB )
  126. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/log/Channel.php ( 3.89 KB )
  127. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/event/LogRecord.php ( 1.02 KB )
  128. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-helper/src/Collection.php ( 16.47 KB )
  129. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/facade/View.php ( 1.70 KB )
  130. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/View.php ( 4.39 KB )
  131. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Response.php ( 8.81 KB )
  132. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/response/View.php ( 3.29 KB )
  133. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Cookie.php ( 6.06 KB )
  134. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-view/src/Think.php ( 8.38 KB )
  135. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/TemplateHandlerInterface.php ( 1.60 KB )
  136. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-template/src/Template.php ( 46.61 KB )
  137. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-template/src/template/driver/File.php ( 2.41 KB )
  138. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-template/src/template/contract/DriverInterface.php ( 0.86 KB )
  139. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/runtime/temp/8355a195ee092de3b7df0b40bf23abd7.php ( 12.06 KB )
  140. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/f.67808.cn/vendor/topthink/think-trace/src/Html.php ( 4.42 KB )
  1. CONNECT:[ UseTime:0.000566s ] mysql:host=127.0.0.1;port=3306;dbname=f_67808;charset=utf8mb4
  2. SHOW FULL COLUMNS FROM `fenlei` [ RunTime:0.000847s ]
  3. SELECT * FROM `fenlei` WHERE `fid` = 0 [ RunTime:0.000316s ]
  4. SELECT * FROM `fenlei` WHERE `fid` = 63 [ RunTime:0.000284s ]
  5. SHOW FULL COLUMNS FROM `set` [ RunTime:0.000683s ]
  6. SELECT * FROM `set` [ RunTime:0.000243s ]
  7. SHOW FULL COLUMNS FROM `article` [ RunTime:0.000700s ]
  8. SELECT * FROM `article` WHERE `id` = 457842 LIMIT 1 [ RunTime:0.000778s ]
  9. UPDATE `article` SET `lasttime` = 1775188017 WHERE `id` = 457842 [ RunTime:0.024678s ]
  10. SELECT * FROM `fenlei` WHERE `id` = 65 LIMIT 1 [ RunTime:0.007193s ]
  11. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 457842 ORDER BY `id` DESC LIMIT 1 [ RunTime:0.000643s ]
  12. SELECT * FROM `article` WHERE `id` > 457842 ORDER BY `id` ASC LIMIT 1 [ RunTime:0.007178s ]
  13. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 457842 ORDER BY `id` DESC LIMIT 10 [ RunTime:0.005915s ]
  14. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 457842 ORDER BY `id` DESC LIMIT 10,10 [ RunTime:0.012694s ]
  15. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 457842 ORDER BY `id` DESC LIMIT 20,10 [ RunTime:0.012556s ]
0.152004s